製造業

部品を取り巻く書類業務を。

技術資料に基づいて品質報告書を作成し、仕様を確認します。責任を持つエンジニアが結果をレビューします。

  1. 企業のコンテキスト

    業務の根拠となる図面、規格、品質記録を接続します。

  2. エージェントの出発点

    構築済みエージェントを選ぶか、自社のワークフローに合わせて作成します。

  3. レビュー可能な成果物

    比較結果は、すべての指摘事項を添えてエンジニアに返されます。

管理されたワークスペース仕様エージェント

企業のコンテキスト

  • 顧客図面
  • 社内規格
  • 改訂履歴

構築済み、またはカスタム

エージェント

仕様エージェント

最新の顧客図面を社内規格と比較してください。

レビュー可能な成果物

要件の比較

  • 穴位置公差の確認が必要
  • 材料仕様が相違
  • 表面仕上げが一致

レビュー技術責任者

知識へのアクセスモデル選択人によるレビューEUホスティングの主要AIモデルを1か所で利用できます。
仕様エージェントが顧客図面と社内規格を比較します。エンジニアが確認できるよう、各指摘に出典を示します。

製造業のお客様事例

MAHLEが技術知識を見つけやすくした方法。

MAHLEは、既存の社内情報源から技術情報を見つけられるようチームを支援するナレッジアシスタントを導入しました。

お客様事例を読む
71%超
1か月未満での利用開始率
導入後の最初の1か月以内に測定。
5時間以上
ユーザー1人当たり毎週削減
説明した導入におけるユーザー1人当たりの週の削減時間。

業務

工場全体に1つのアシスタントではなく、文書ごとにエージェントを。

各エージェントに文書、承認済み記録、レビューを担当するエンジニアを割り当てます。

サプライヤー品質エージェント

苦情と関連する品質記録から8D報告書の草案を作成します。

参照資料苦情記録、過去の8D・CAPAファイル、サプライヤー資料

サプライヤー品質エージェント草案作成中
顧客の苦情から8Dを作成工場: 組立、第2ライン

苦情と封じ込め措置メモから8Dを作成してください。エンジニアによるレビューのため、関連する過去のCAPA記録を引用してください。

  • 苦情記録.pdf
  • 封じ込め措置メモ.pdf
  • CAPA履歴.xlsx

苦情と過去のCAPAファイルを確認中

質問を入力承認済みプロバイダー↑

仕様エージェント

顧客図面を社内規格と比較し、各相違点に出典を示します。

参照資料顧客図面、仕様書、社内規格

仕様エージェント承認待ち

草案

顧客図面と社内規格の比較

  • 表面仕上げ一致
  • 穴位置公差要確認
  • 材料仕様プレイブックから逸脱
  • 熱処理一致
  • 見積エージェント

    原価テンプレートと関連する過去の見積から、見積依頼への回答案を作成します。

    参照資料見積依頼資料、原価テンプレート、過去の見積

  • シフト報告エージェント

    ラインデータとシフトメモを、朝会向けの報告書にまとめます。

    参照資料ラインデータ、停止記録、シフトメモ

管理されたワークスペース

製造現場のエージェントが決して行ってはいけないこと。

顧客図面、サプライヤー価格、輸出管理対象の部品には、それぞれ異なるアクセス規則が必要です。業務の中でその境界を守ります。

管理されたワークスペース

管理は業務とともに。

プログラムへのアクセス
ある顧客プログラムで働くエージェントは、別のプログラムを読み取れません。
管理対象図面
輸出管理対象の資料は、閲覧を許可されたグループ内に留まります。
商取引情報へのアクセス
サプライヤー価格は購買部門のみが閲覧でき、工場全体には公開されません。
人による確認ポイント
すべての品質文書は、署名するエンジニアに返されます。

よくあるご質問

品質部門と工場ITが最初に確認すること。

自社の図面を使うのですか。それとも汎用モデルですか。

接続した記録を使います。エージェントは自社の規格、サプライヤー資料、過去の報告書を参照し、指摘事項の根拠をその記録に示します。

顧客図面は秘密保持契約の対象です。どこに送られますか。

接続した図面へのアクセスと、ワークスペースで使用するモデルの承認はIT部門が管理します。モデル層にはEUホスティングを利用できます。Zero Data Retention(ZDR)とモデル学習ポリシーの詳細: セキュリティとTrust Center →

品質文書を承認できますか。

いいえ。すべての8D・CAPAは、指名されたエンジニアによるレビューに回されます。承認はワークスペースに記録されます。

1つの工場で使い始めるまでに、どのくらいかかりますか。

1つの工場で1種類の文書から始めます。技術チームが最初の結果を検証してから対象を広げます。

1つの業務から、次の業務へ

品質チームが最も頻繁に書く報告書から始めましょう。

繰り返し扱う文書を1つお持ちください。エージェントの設定、企業のコンテキスト、結果をレビューする担当者をご紹介します。